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水包水多彩  涂料施工工艺

2013-10-11 13:16:46

产品特性:  

 
    1、仿真石程 度高:采用彩色颗粒包覆成粒技术,七点多彩中同时融入不相溶的多彩多姿的高分子胶体共聚物颗粒,通过一次喷涂,就可以创造出几乎和原石一样的纹理效果,仿真石程度可以达到95%;逼真展现 花岗岩的效果,其材质感和立体感是普通真石漆无法比拟的,能与真石材相媲美;它弥补了花岗岩成本较高、施工难度大等缺点。
 
    2、施工简单 :仅单次喷涂(必要时可根据来样和现场颜色可以多次喷涂),即可完成花岗岩多彩的石材效果,施工简单快捷,克服了常规花岗岩真石漆多色彩多次喷涂的不可施工作业性及低仿真性,大大降低了花岗岩涂料招商网施工不可控 制风险。
 
    3、持久的耐 候性:采用全氟硅树脂体系,使七点水包水多彩 涂料具有极强的 化学稳定性,因而具有优异的抗紫外线能力和持久的耐候性。同时采用陶瓷无机颜料,保证其持久的保色性,使用寿命达20年以上。
 
    4 、抗龟裂性 :采用了弹性涂层系统组合,系统涂层具有弥盖墙体裂纹能力,保证防水和防止墙体开裂
 
    5、超强自洁 性:涂膜表面的陶瓷效应,既降低涂膜表面的带电性,又能形成非常光滑的表面,减少了空气中各种灰垢的积聚,附着表面的灰尘也易被雨水冲走,耐污染能力极强,保持长久清洁。
 
    6、纯水性配 方,绿色环保:原材料采用欧盟环保标准,纯水性配方,彻底解决了传统多彩“水包油”的做法,VOC含量极低, 符合环保要求,施工时无公害产生。
 
 7、更轻的自 重,更高的安全性和经济性:“水包水”多彩涂料的 使用重量只有普通真石漆的1/6,面砖的1/20,干挂石材 的1/40,自重远远 小于石材,因而非常适合喷涂于外保温墙面上,以替代传统石材,提高安全性,同时价格是干挂石材的1/3—1/5,经济而不 失花岗岩效果,具有一定的性价比。
 
主要技术指 标: 
 
    外观:含彩 色粒子的均匀粘稠液体。
 成分:“水包水”的微胶彩色 粒子、硅丙乳液及其它助剂。
 光泽:平光 及有光。 
 颜色:多种 彩色,按照客户要求的相关颜色。
    重量固体份 :≥50% 
    耗漆量:理 论值1.25-2.5 ㎡/Kg/遍,实际耗 漆量会因施工方法、施工环境等因素的影响会有所差异。
 干燥时间(温度25℃, 相对湿度50%):表干:≤4小时;重涂 时间至少间隔24小时。
 
使用说明:  
 
    1、施工工艺  
 
    基层清理→基层修补→批刮腻子两 遍→涂刷抗碱底 漆一遍→(做分格线 )→涂刷中涂漆 两遍→喷涂水性多 彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆 →清理、整修  
 
  
 
  
    1 基层 基层平整、 清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下,PH值10以下 
       2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比 例 1.5-3.0 6小时 批刮 
       3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂 
    4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂 
               平面中涂  0-5%水 0.2-0.25 12小时  滚涂 
    5 主涂仿石层    主材涂料七 点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂 
       6 罩面清漆 专用罩面漆  0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂 
  
2、材料构成 及功能 
 
    1、基层处理 :修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物,求得一致干燥平滑的基面。
         2、底漆:填 充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面的附着。
         3、水性多彩 中涂:仿石主色层,同时具有弹性,防止墙体开裂。
         4、水性多彩 主材:仿石造型层,即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
         5、罩面七点 专用罩面:保护内涂层,具有持久性和紫外线功能。

3、基层要求  
 
施工基面平 整清洁,无任何污物,并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。 
水泥墙面PH值应低于10,含水率应 低于10%。新粉水泥 砂浆墙面夏季需养护14天以上,冬 季需养护20天以上方可 施工。 
 
1、 基层处理 
 
    1)、平整度 检查:用2米靠尺仔细检 查墙面平整度,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
         2)、点补: 空鼓部位须作切割处理,空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。
         3)、砂磨: 用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm
    4)、除尘、 清理:用毛刷、铲 刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。TV对伸出墙面 的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。 
        5)、定位、 弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为2.0cm的分格缝, 要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线, 缝的边角修平。 
 
2、 批刮腻子 
 
    1) 检查基面是 否干净、平整、结实,否则必须进行处理。
      2) 开浆时,将 适量的清水加入搅拌桶中(若采用双组分腻子,可将添加剂加入清水中混合),然后徐徐加入腻子粉,边加粉边搅拌,直到腻子浆均匀无结粒,搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略 微搅拌即可使用。
      3) 刮底层腻子 时,第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
      4) 刮面层腻子 时,待底层腻子初干时(一般晴天4小时)或干 透后即可刮第二层腻子。 
      5) 刮两层腻子 所达到的基面平整度可满足一般的要求,若对平整度有特别要求,则需3-4层,施工方 法同上。
     6) 打磨:腻子 批刮完后约4小时,即可 对腻子层进行打磨,须使用320#-400#砂纸仔细打 磨,除去批刮印和接痕。
      7) 对已预留的 分格缝注意保护,批腻子污染到的,随时清理。

3、 成品及线条 的保护 
         1) 保护的对象 :所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其它外墙装饰物。 
         2) 保护目的: 避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。 
         3) 保护方法:  
         a、 门窗:使用 塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。 
         b、 门窗框:使 用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。 
         c、 户外落水管 :使用塑料薄膜包裹。 
         d、 清理现有分 格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次,以利于清理。 
         e、 其它外墙装 饰物,如大理石等,基本采用塑料布防护。 
 
4、 涂刷底漆 
         1) 涂刷时应使 用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布。 
         2) 采用交叉滚 涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。 
         3) 施工必须由 建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。 
         4) 不符合技术 要求的,修补处理。
         5) 底漆涂布须 等干燥(约12小时)才可 进行下道工序施工。
 
5、 涂刷中涂  
1) 根据客户的 要求提供最终涂膜的主体色。
2) 涂布时科采 用喷涂或滚涂法施工。
3) 采用十字喷 涂或交叉滚涂法,确保涂膜均匀、色泽一致。
4) 施工必须由 建筑物自上而下,每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成 
5) 不符合技术 要求的,修补处理。
6) 第一遍涂布 后,须按规定间隔时间,才进行第二次涂布。
6、 喷涂水性多 彩主材 
1) 材料最好两 桶对倒2-3次,无需过 虑、不可加水、不可激烈搅拌,将主材放置压力罐中即可喷涂,操作简便。 
 
2) 采用喷涂法 ,力求主材均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意气压应控制在一公斤以下。
 
3) 一次多遍喷 涂,先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速,一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离以30-40cm最适当。 
4) 喷涂后须待 24小时以上,待完全干燥后方可喷涂罩面漆 。 
5) 要求:颜色 一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。                                                                              
6) 分色及分格 要用胶带纸粘贴,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。 
 
7) 分格胶带纸 的去除 
 
a、 喷涂完成后 ,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
 
b、 待七点多彩 涂料干燥后,用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物,使其边角完整顺直。 
 
7、 罩光面漆 
 
1)、采用喷 枪喷涂法或滚涂。
 
2)、每个喷 涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
 
8、清理及修 补 
 
 1)、清理: 自检合格和后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。
 
 2)、整修: 因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品英加保护。
 
9、喷涂工具 及使用注意事项 
 
1)、喷涂工具 :主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪 
 
2)、喷涂工具 使用注意事项 
 
a、气泵压力 ≥8Kg,气泵至压 力罐管道直径≥压力罐至喷 枪管道直径,喷枪管道直径为8#--12# 
 
b、压力罐至 喷枪的出气出料的管小于4米 
 
c、压力罐气 压调节为0.5—1.0Kg(不能超过 1.0Kg) 
 
d、压力罐盖 必须用扳手旋紧,并调试检查无漏气现象 
 
e、压力罐、 管道、喷枪必须每天完工清理,遇喷中途须停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪因材料干固而堵枪。
 
10、施工环境 :施工时气温必须高于5℃,最好在 10℃以上,风力在4级以上时也 不能施工,不准冒雨施 工,预计24小时以内有 雨也不得施工。
 
注意事项:  
 
1、严格按照 基材处理方法处理表面,并保持墙面充足的养护时间。
 
2、建议使用 本公司配套的其它产品,以确保施工质量。
 
3、使用时不 得掺入其它有机溶剂,以免破坏涂料成分。 
 
4、使用及待 干过程中保证有良好的通风环境。 
 
5、用过的工具 应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具,确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
 
 
安全、健康 、环保方面的说明: 
 
1漆罐必须盖 紧,保持罐体向上,并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方,空罐不能用于盛装食品和饮料。
 
2、切勿嗅吸 漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾,尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。 
 
3、打磨墙面 时请戴上适当的口罩,使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
 
4、若不慎漆 料溅入眼中,应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。 
 
5、切勿将漆料 倒入下水道或排水沟;当漆料打翻外漏时,用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。
备注:施工 时的手法和疏密度均会直接影响到最终的石材效果。

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